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合金弯头的产品制作方法泄露!!

返回列表 来源:管理员 浏览: 发布日期:2020-06-08 09:59:47

  合金弯头的制造方法

  合金弯头的制造方法是热推成型。热推弯头成型的过程是选择特殊的弯头推动器,型芯模具和加热设备,使模具上的毛坯在推动器的推动下向前移动,并在移动过程中被加热,直径扩大和扭曲处理。热推弯头的变形特征是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规则确定管坯的直径。所选管坯的直径小于弯头的直径。坯件的变形过程由型芯模具控制,从而内弧被收紧。金属活性被补偿到由于直径扩大而变薄的其他部分,然后获得具有均匀壁厚的弯头。

  热推弯头成型工艺具有外形美观,壁厚均匀,连续运行,适合批量生产的特点,已成为碳钢和合金钢弯头的主要成型方法,还用于某些规格的不锈钢。钢肘。成型。

  用于成形过程的加热方法包括中频或高频感应加热(加热环可以是多圈或单圈),火焰加热和反射炉加热。选择哪种加热方法取决于成型产品的要求和电源状态。

  冲压

  冲压成型弯头是最早用于无缝弯头批量生产的成型工艺。在生产常用弯头时,已被热推或其他成型工艺所取代。但是,由于某些规格生产的弯头数量较少,壁厚太厚或太薄。

  有特殊要求的产品仍在使用中。选择弯头的毛坯成型使其与弯头的外径相同,并使用压力机直接在模具中成型管。

  在冲压之前,将管坯放置在模具上,将内芯和端模插入管坯中,上模向下移动并束缚端部,并且弯头由外模和内模的支撑。

  与热压工艺相比,冲压成型的外观质量不如前者。冲压弯头的外圆弧在成型过程中被拉伸,并且没有剩余的金属来补偿,因此外圆弧处的壁厚减小了约10%。但是,由于适合单件生产且成本较低,因此冲压弯头工艺主要用于小批量和厚壁弯头的生产。

  冲压弯头分为冷冲压和热冲压。通常,冷冲压或热冲压是根据材料和设备才能的性质选择的。

  冷捏弯头的成型过程是使用特殊的弯头成型机将管坯放入模具中。在关闭上模具和下模具之后,在推杆的推动下,管坯沿着内模具和外模具保留。间隙移动以完成成型过程。

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